春水堂官方网站制品产生淬火裂纹的原因及预防措施有哪些？

  春水堂官方网站制品在淬火后发生裂纹是春水堂官方网站制品热处理过程中的最大缺点，将使加工好的春水堂官方网站制品作废，使出产和经济形成很大损失。
发生的原因：
　　1、春水堂官方网站制品资料存在严重的网状碳化物偏析。
　　2、春水堂官方网站制品中存在有机械加工或冷塑变形应力。
　　3、春水堂官方网站制品热处理操作不妥(加热或冷却过快、淬火冷却介质挑选不妥、冷却温度过低、冷却时刻过长等。
　　4、春水堂官方网站制品形状杂乱、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和安排应力过大。
　　5、春水堂官方网站制品淬火加热温度过高发生过热或过烧。
　　6、春水堂官方网站制品淬火后回火不及时或回火保温时刻不足。
　　7、春水堂官方网站制品返修淬火加热时，未经中心退火而再次加热淬火。
　　8、春水堂官方网站制品热处理的，磨削工艺不妥。
　　9、春水堂官方网站制品热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
预防办法：
　　1、严格控制春水堂官方网站制品原资料的内在质量
　　2、改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改进球化安排的均匀性。
　　3、在机械加工后或冷塑变形后的春水堂官方网站制品应进行去应力退火(>600℃、后再进行加热淬火。
　　4、对形状杂乱的春水堂官方网站制品应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
　　5、返修或翻新春水堂官方网站制品时需进行退火或高温回火。
　　6、春水堂官方网站制品在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷办法，并挑选合适淬火介质。
　　7、应严格控制淬火加热温度和时刻，防止春水堂官方网站制品过热和过烧。
　　8、春水堂官方网站制品淬火后应及时回火，保温时刻要充分，高合金杂乱春水堂官方网站模具应回火2-3次。
　　9、挑选正确的磨削工艺和合适的砂轮。
　　10、改进春水堂官方网站制品电火花加工工艺，并进行去应力回火。