什么是真空烧结炉？

        真空烧结炉是一种瓷坯在真空条件下烧结的办法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结进程中借溶解、分散沿着坯体晶界或经过晶粒可从气孔中逸出。但其间的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，因为溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，细密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则一切气体在坯体尚未完全烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而进步制品的细密度。
    在高温文必定的真空度下，使具有必定形状的陶瓷坯体经物理化学进程变为细密、坚固、体积稳定、具有必定性能的烧结体。物理化学进程包括粘滞活动、分散、蒸发、凝集、新相构成、溶解和沉淀、固溶体产生等。在进程进行中，粉末总外表能下降，宏观上表现出坯体收缩，强度添加;微观上表现为气孔数量削减，气孔形状、巨细改变，晶粒尺寸及形貌变化，晶粒长大，晶界削减，结构细密化。瓷坯中含有必定量的气孔，其间水蒸气、氢气、氧气能借助溶解和分散进程从关闭气孔中逸出，一氧化碳、二氧化碳和氮气等因为溶解度较低，不易从关闭气孔中逸出。样品置于真空条件下，施加必定的驱动力，使气体从关闭气孔中逸出，能进步瓷件的细密度。
炉内压力为负压的条件下进行的烧结称为真空烧结。有间歇式真空烧结，也有接连式真空烧结。接连式真空烧结因为炉子比较复杂，真空度欠好保障，没有办法通人气体，烧结工艺曲线欠好调整等，应用的很少。间歇式真空烧结有专门的真空烧结炉，配置配套的脱蜡炉;也有脱蜡-烧结一体炉。现在主流真空烧结是脱蜡(成型剂)和真空烧结在同一炉内一次完结的一体炉。
真空烧结炉的优越性:
    1、在真空烧结条件下，易于控制合金的含碳量。在烧结温度下，炉内压力只有几十帕(Pa)，乃至更低，O2、N2、H2和H2O分子极少，许多反响均可疏忽，介质的影响很小。只要严格控制脱蜡进程，合金的碳含量在真空烧结进程的变化极小，性能及组织相当稳定。
    2、在真空烧结条件下，可进步硬质合金的纯度。真空烧结有利于金属氧化物复原;整个烧结周期不必开炉门，无空气进入，几乎不会发生N2、O2参加的反响。
    3、在真空烧结条件下，硬质相外表吸附的杂质少，改进钻对硬质相的潮湿性，进步合金，特别是含TiC合金的强度。
    4、在真空烧结条件下，工艺操作简便。因为真空烧结时不必填料，这不仅简化了操作，还可防止填料对烧结体外表的晦气作用。
    5、脱蜡-烧结一体化，能够削减产品氧化，下降控碳的难度;削减没备占地面积，下降劳动强度。
    6、多气氛脱蜡-烧结一体化，能够分温度段分别控制温度、气氛和炉内压力，可完结任何温度下的等温烧结(保温)，完结多种功能，如，梯度合金烧结。