真空烧结炉的优点有哪些？

       真空烧结炉是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结进程中借溶解、涣散沿着坯体晶界或经过晶粒可从气孔中逸出。但其间的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，因为溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，细密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则一切气体在坯体没有烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而进步制品的细密度。
       在高温和必定的真空度下，使具有必定形状的陶瓷坯体经物理化学进程变为细密、坚固、体积安稳、具有必定性能的烧结体。物理化学进程包括粘滞活动、涣散、蒸腾、凝聚、新相构成、溶解和沉淀、固溶体发生等。在进程进行中，粉末总表面能下降，宏观上表现出坯体缩短，强度增加；微观上表现为气孔数量减少，气孔形状、大小改变，晶粒尺度及描画改变，晶粒长大，晶界减少，结构细密化。瓷坯中含有必定量的气孔，其间水蒸气、氢气、氧气能凭借溶解和涣散进程从封闭气孔中逸出，一氧化碳、二氧化碳和氮气等因为溶解度较低，不易从封闭气孔中逸出。样品置于真空条件下，施加必定的驱动力，使气体从封闭气孔中逸出，能进步瓷件的细密度。炉内压力为负压的条件下进行的烧结称为真空烧结。有间歇式真空烧结，也有连续式真空烧结。连续式真空烧结因为炉子比较复杂，真空度欠好确保，没有方法通人气体，烧结工艺曲线欠好调整等，应用的很少。间歇式真空烧结有专门的真空烧结炉，装备配套的脱蜡炉；也有脱蜡—烧结一体炉。现在干流真空烧结是脱蜡（成型剂）和真空烧结在同一炉内一次完结的一体炉。
          1、减少了有害成分，真空烧结炉减少了气氛中有害成分（水、氧、氮）对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量只需真空度只要抵达必定压强就相当于含水量为很难抵达的露点。而销量好的真空烧结炉获得这样的真空度相对简单。并且对于宜用还原性或惰性气体作保护气氛（如活性金属的烧结），或不简单出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。
　　   2、改善固相的性质，真空可改善液相对固相的潮湿性，有利于缩短和改善合金的安排。并且真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的打扫，起到净化材料的作用。并且真空有利于打扫吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产品，对促进烧结后期的缩短有显着作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要显着低于在氢气中烧结的硬质合金。
　　   3、温度要求低，真空烧结炉温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可下降很多温度。这有利于下降能耗和避免晶粒长大。并且真空烧结时经过严格控制真空度，即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大减少或避免烧结硬质合金时出现钻的蒸腾丢失。